High Speed Heat Exchanger Fin Production Line on edistynyt, täysin integroitu valmistusjärjestelmä, joka on suunniteltu jatkuvaan, automatisoituun korkean -tarkkuuden alumiiniripojen tuotantoon. Tämä linja on suunniteltu erityisesti pitkiä-tunteja, monivuoroisia teollisuusympäristöjä varten, ja se integroi saumattomasti automaattisen kelauksen, nopean{5}}servosyötön, tarkan nopean-leimauksen ja automaattisen evien pinoamisen.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Materiaali |
Alumiininauha (1100 / 3003 / 8011) |
|
Paksuus |
0,05 - 0,20 mm |
|
Evätyypit |
Säleikkö / aaltoileva / suora (riippuvainen) |
|
Ruokintatarkkuus |
±0,02 mm (järjestelmästä riippuvainen) |
|
Toimintatila |
Jatkuva automaattinen tuotanto |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC + servokäyttöjärjestelmä |
|
Tuotantovirta |
Kela → Syöttö → Leimaus → Pinoaminen |
|
Integrointi |
Yhteensopiva juotosuunijärjestelmien kanssa |
Tärkeimmät tekniset edut
Raskas-mekaaninen vakaus
Vahvistettu rakenteellinen päärunko optimoidulla dynaamisella tasapainolla ja vakaalla kuormanjakaumalla. Minimoi koneen tärinän dramaattisesti korkeataajuisten jatkuvien vuorojen aikana, mikä varmistaa tasaisen laadun ensimmäisestä käyttötunnista 24. tuntiin asti.
Korkean-tarkkuussuljetun-silmukan servosyöttö
Tehokas{0}}servomoottori yhdistettynä tarkkuustelajärjestelmään, joka mahdollistaa reaaliaikaisen-syötön korjauksen. Saavuttaa alan -johtavan ±0,02 mm:n toistettavuustarkkuuden, mikä estää materiaalien kumulatiiviset virheet ja takaa virheettömän eväiden kohdistuksen loppupään prosesseille.
Edistynyt meistinsuojaus ja alhainen TCO
Synkronoidut puristus- ja syöttöohjausprofiilit, jotka on suunniteltu vähentämään työkaluihin kohdistuvaa huippukuormitusta. Pidentää progressiivisen muotin käyttöikää, vähentää kalliiden työkalujen uudelleenhiontataajuuksia ja minimoi odottamattomia tuotantokatkoksia.
Monipuolinen materiaali ja ohut{0}}kalvo
Suunniteltu käsittelemään standardoituja alumiiniseoksia (1100 / 3003 / 8011) sekä komposiittipäällysteisiä materiaaleja. Käsittelee saumattomasti ultraohuita kalvoja, joiden paksuus vaihtelee välillä 0,05–0,20 mm, mikä antaa laitoksellesi joustavuuden valmistaa kevyitä ja tehokkaita seuraavan-sukupolven lämmönvaihtimia.
Sovellusteollisuus
LVI-valmistus
Ilmastointilaitteet
Lämpöpumput
Kaupalliset jäähdytysjärjestelmät
Autoteollisuus
Jäähdyttimet
Lauhduttimet
Sähköautojen lämpöjärjestelmät
Teollinen jäähdytys
Kompressorin jäähdytysyksiköt
Voimalaitosten lämmönvaihtimet
Jäähdytysjärjestelmät
Järjestelmän asetukset
Kelan purkujärjestelmä
Raskas{0}}mekaaninen/hydraulinen tuki automaattisella keskityksellä.
Ultra-herkkä silmukan kireyden hallinta estää kalvon muodonmuutoksen tai katkeamisen.
Servo-syöttöyksikkö
Digitaaliset pituustulot HMI-liitännän kautta.
Tarkasti{0}}hiotut rullat, joissa on liukumista estävät-pinnoitteet tasaisen pidon takaamiseksi.
Nopea{0}}finpuristusyksikkö
Korkea-jäykkyys, monivaiheinen{1}}yhteensopivuus progressiivisten muottien kanssa.
Dynaamiset voitelureitit, jotka on suunniteltu jatkuviin{0}}korkeataajuisiin iskuihin.
Automaattinen mikro{0}}voitelujärjestelmä
Säädettävä rulla- tai rullaöljyn levitys.
Varmistaa puhtaat evät pinnat maksimoimalla muotin jäähdytyksen ja muotoilun vakauden.
Tarkkuustyhjiö/mekaaninen pinoamisjärjestelmä
Valmiiden evien{0}}nopea keruu, laskenta ja kohdistus.
Suora kuljetinintegrointi valmiina vähäiseen toimitukseen loppupään kokoonpanoon.
Teollisuuden sähköinen ohjausjärjestelmä
Keskitetty PLC-ohjain yhdistettynä moni{0}}kieliseen HMI-kosketusnäyttöön.
Sisäänrakennettu -reseptien/parametrien tallennusjärjestelmä nopeaa tuotteen vaihtoa varten.
Reaaliaikaiset{0}}diagnostiikkavikavalvonta- ja turvahälytysjärjestelmät.
Laadunvalvonta ennen lähetystä
Varmistaaksesi plug{0}}and-asennuksen laitoksessasi, jokainen tuotantolinja käy läpi tiukan validointiprosessin ennen kuin se lähtee tehtaalta:
Koko linjan rakennekokoonpano ja kohdistustarkastus.
Servokäytön ja ohjaimen synkronoinnin kalibrointi.
Jatkuva 24-tunnin monivuoroinen simuloitu juoksutesti.
Sähköturvallisuuden ja ohjelmiston eheyden tarkastus.
Fin Output Sample Metrology & Geometric Precision Audits.
Jälki-Myynnin tuki ja maailmanlaajuinen palvelu
Asennus ja käyttöönotto:Lisätty{0}}reality-opastus tai-insinöörin käyttöönotto paikan päällä fyysistä linjan käyttöönottoa varten.
Kuljettajan koulutus:Kattava koulutus, joka kattaa käyttöliittymän parametrien asettamisen, pika-muutosvaiheet ja ennaltaehkäisevän huollon.
Elinkaariosien saatavuus:Kriittiset varaosat ja sähkökomponentit varastossa maailmanlaajuisesti minimaalisen toimitusketjun kitkan vuoksi.
Tekninen vianetsintä:Omistautunut tekninen tukipalvelu, joka auttaa linjan optimoinnissa ja raaka-aineiden siirroissa.
FAQ
K: Mikä on tärkein ero tämän linjan ja tavallisen eväpuristinkoneen välillä?
V: Tämä tuotantolinja on suunniteltu jatkuvaan nopeaan{0}}käyttöön vakaalla servosyöttöohjauksella. Verrattuna tavallisiin ripapuristimiin, se keskittyy enemmän-pitkän ajon vakauteen, ripojen tasaisuuteen ja muotinsuojaukseen lyhyen-jakson leimaamisen sijaan.
K: Mitä materiaaleja voidaan käsitellä tällä tuotantolinjalla?
V: Järjestelmää käytetään pääasiassa alumiininauhamateriaaleihin, kuten 1100-, 3003- ja 8011-sarjoihin. Sovellusvaatimuksista riippuen voidaan tukea myös päällystettyjä alumiinimateriaaleja. Tyypillinen materiaalin paksuus vaihtelee välillä 0,05–0,20 mm.
K: Kuinka servosyöttöjärjestelmä parantaa tuotannon laatua?
V: Servosyöttöjärjestelmä käyttää suljetun -silmukan ohjausta materiaalin tarkan etenemisen varmistamiseksi. Tämä auttaa säilyttämään vakaan evän nousun, vähentää syöttöpoikkeamia pitkien tuotantoajojen aikana ja parantaa säleikön muodostumisen yleistä yhtenäisyyttä.
K: Voiko tätä linjaa käyttää jatkuvasti 24 tunnin tuotannossa?
V: Kyllä, järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön. Sen mekaaninen rakenne ja ohjausjärjestelmä on optimoitu pitempään{1}}tuntivakauteen. Säännöllistä huoltoa ja asianmukaista voitelua suositellaan kuitenkin pitkäkestoisen-suorituskyvyn varmistamiseksi.
K: Millaisia eviä voidaan valmistaa tällä koneella?
V: Ripatyyppi riippuu asennetusta muottisarjasta. Yleisiä evätyyppejä ovat säleiköiset evät, aaltoilevat evät ja suorat evät. Kone varmistaa vakaan leimaussuorituskyvyn evien geometrian monimutkaisuudesta riippumatta.
K: Kuinka tämä järjestelmä auttaa vähentämään muotin kulumista?
V: Kone vähentää leimausvaikutusta synkronoidun syöttö- ja puristusliikkeen avulla. Vakaa materiaalinkäsittely ja vähäinen tärinä auttavat pidentämään muotin käyttöikää ja vähentämään huoltotiheyttä pitkien tuotantojaksojen aikana.
K: Voidaanko tämä tuotantolinja integroida muihin laitteisiin?
V: Kyllä, se voidaan integroida juotosuunijärjestelmiin, automaattisiin pinoamisyksiköihin ja loppupään lämmönvaihtimien kokoonpanolinjoihin, mikä mahdollistaa automatisoidumman ja jatkuvan tuotannon työnkulun.
K: Mitä tietoja tarvitaan oikean tarjouksen saamiseksi?
V: Jotta voimme tarjota tarkan ratkaisun, tarvitsemme ripapiirroksia tai teknisiä tietoja, vaaditun tuotantokapasiteetin, materiaalityypin ja paksuuden, ripojen geometrian tyypin ja tehdasasetteluvaatimukset. Näiden tietojen perusteella voimme suositella sopivaa kokoonpanoa ja teknistä ehdotusta.
Hanki tekninen ehdotus
Suosittele oikeaa kokoonpanoa antamalla:
Piirustukset tai tekniset tiedot
Tuotantokapasiteettivaatimukset
Materiaalin tyyppi ja paksuus
Rivan geometrian tyyppi
Tehdasasettelu tai integrointitarpeet
Tarjoamme:
Tekninen ratkaisuehdotus
Tuotannon asetteluehdotus
Lainaus
Optimointisuositukset
Suositut Tagit: nopean{0}}lämmönvaihtimen ripalinja, Kiinan nopean-lämmönvaihtimen ripalinjan valmistajat, tehdas
