Tarkkuusfin leimauslinja

Tarkkuusfin leimauslinja

 

 

Nopea{0}}nopea ja nopea{1}}tarkkuustuotantojärjestelmä lämmönvaihtimien ripavalmistukseen

 

 
  • Precision Smart Manufacturing Line
    Precision Smart Manufacturing Line

    Se on suunniteltu -tarkoitukseensa massatuotantoympäristöihin LVI-, autojen lämpöjärjestelmissä ja nopeasti-kasvavissa sähköautojen akku- ja energiavarastojäähdytyssovelluksissa, joissa
    Lisää kyselyyn
  • Precision Automotive Radiator Line
    Precision Automotive Radiator Line

    Precision Automotive Radiator Fin Stamping Line on servo{0}}käyttöinen jatkuva tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu autojen ja teollisuuden lämmönvaihtimissa käytettävien alumiiniripojen
    Lisää kyselyyn
  • Precision LVI Fin Production Line
    Precision LVI Fin Production Line

    Precision HVAC Fin Production Line on suunniteltu LVI-järjestelmissä, autojen lämpömoduuleissa, jäähdytyslaitteissa ja teollisuuden jäähdytyssovelluksissa käytettävien alumiinisten lämmönvaihtimen
    Lisää kyselyyn
  • Tarkkuuslämmönvaihdin Fin Line
    Tarkkuuslämmönvaihdin Fin Line

    Precision Heat Exchanger Fin Line on täysin automaattinen, servo-ohjattu leimaustuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu jatkuvaan alumiiniripojen valmistukseen. Tämä tehokas{2}}järjestelmä yhdistää
    Lisää kyselyyn
  • Tarkka{0}}finleimauslinja
    Tarkka{0}}finleimauslinja

    High{0}}Precision Fin Stamping Line on täysin automatisoitu, teollisuus-luokan tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu alumiini- tai kupariripojen nopeaan-valmistukseen. Se toimittaa avaimet käteen
    Lisää kyselyyn
  • Precision Fin Stamping -tuotantolinja
    Precision Fin Stamping -tuotantolinja

    Precision Fin Stamping Production Line on edistynyt, teollisuus{0}}luokan järjestelmä, joka on suunniteltu jatkuvaan, nopeaan-alumiiniripojen tuotantoon. Se toimii ydinvalmistusratkaisuna
    Lisää kyselyyn
 
Gantry Heat Exchanger Bender Machine

 

Tuotteen yleiskatsaus

Precision Fin Stamping Line on täysin automatisoitu teollisuusjärjestelmä, joka on suunniteltu lämmönvaihtimien, LVI-laitteiden, jäähdytysjärjestelmien ja autojen lämpöratkaisujen metallirivien massatuotantoon.
Se yhdistää kelan syötön, oikaisun, tarkan servo-ohjauksen, nopean{0}}leimauksen ja automaattisen pinoamisen yhdeksi jatkuvaksi tuotantotyönkuluksi, mikä varmistaa vakaan tulostuksen ja tasaisen laadun.

 

 

Tekninen suorituskyky

 

 

Tuote

Erittely

Ruokintatarkkuus

±0,02 mm

Leimaamisen tarkkuus

±0,01 mm

Materiaalin paksuusalue

0,03 - 0,30 mm

Toimintatila

Jatkuva 24/7

Ohjausjärjestelmä

PLC + HMI

Kuoleman elinkaari

8-15 miljoonaa sykliä

Vaihtoaika

<30 min (optional)

Paina Tonnage

Mukautettu

Tuotantonopeus

Räätälöity nopea{0}}järjestelmä

Kelan leveysalue

Mukautettu

 

 
 
Keskeiset kilpailuedut
01.

Verraton tarkkuusvakaus:

Korkean-jäykkyyden ja raskas{1}}runko minimoi lämpö- ja mekaanisen tärinän pitkän-24/7-ajon aikana.

02.

Suurin materiaalitehokkuus:

Tarkka{0}}servojärjestelmä vähentää reunan romutusta ja alentaa kokonaiskustannuksia (TCO).

03.

Älykäs automaatio ja turvallisuus:

Reaaliaikainen-tuotannon seuranta, automaattinen vikadiagnostiikka ja laitteiston turvalukitussuojaukset minimoivat toimintavirheet.

04.

-Kotityökalujen asiantuntemus:

Integrointi erittäin{0}}tarkkojen progressiivisten meistien avulla varmistaa pidemmän työkalun käyttöiän ja tasaisen ripojen tasaisuuden.

 

Kohdistetut teollisuussovellukset

LVI-valmistus:

Asuin-, liike- ja keskusilmastointijärjestelmät.

Jäähdytysjärjestelmät:

Teolliset lauhduttimet, höyrystimet ja kylmävarastot.

Autojen lämmönhallinta:

Jäähdyttimet, öljynjäähdytysjärjestelmät ja EV-akkujen jäähdytyslevyt.

Teollisuuden jäähdytyslaitteet:

Ilmakompressorit, jäähdyttimet ja voimalaitosten jäähdytystornit.

 

Tuetut materiaalit
 

Järjestelmä on yhteensopiva:
Alumiinifolio / alumiininauha
Kuparinauha
Ruostumaton teräsfolio
Pinnoitetut metallimateriaalit (valinnainen)
Materiaalivalinta voidaan optimoida lämmönsiirtotehokkuuden ja tuotteen käyttökohteen perusteella.

Open Type Fin Press Line

Evätyypit

 

Stamping Machine Line for Air Condition

Tämä tuotantolinja tukee useita lämmönvaihtojärjestelmissä käytettäviä riparakenteita:
Säleiköt (korkea lämmönsiirtoteho)
Aaltopahvilamellit (painehäviön optimointi)
Aaltoilevat evät (ilmavirran säätö)
Litteät evät (vakiosovellukset)
Uritetut/rei'itetyt evät
Räätälöidyt{0}}rivien geometriat

 

Laadunvalvonta

Jokaiselle järjestelmälle suoritetaan ennen toimitusta tiukka validointi, jotta voidaan taata plug{0}}and-asennus laitoksessasi:

Täysi-lataus jatkuva leimaustesti:

Vähintään 48 tunnin jatkuva toimintatesti.

Ruokintatarkkuuden kalibrointi:

Laser{0}}mitattu toleranssin vahvistus.

 

Sähkö- ja turvallisuustarkastus:

PLC-logiikan ja turvalukitusvasteiden täydellinen testaus.

 

 

 

Räätälöidyt suunnitteluratkaisut

 

 

Jokainen tuotantolinja voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan:

Tuotantokapasiteetin suunnittelu

>>

Paina tonnimäärän valintaa

>>

Rivien muoto ja muotin muotoilu

>>

Automaatiotason säätö

>>

Tehdasasettelun integrointi

>>

Kelajärjestelmän kokoonpano

>>

Die järjestelmän optimointi

Jälki-Myynnin ja elinkaarituki

 

Asennus ja käyttöönotto:

Paikan päällä oleva-suunnittelutuki ja etäkalibrointiopastus.

Kuljettajan koulutus:

Kattava koulutus kattaa koneen käytön, nopeat muotinvaihdot ja rutiinihuollon.

Maailmanlaajuinen varaosien toimitus:

Alkuperäisten kuluvien osien toimitus{0}}nopeasti seisokkien minimoimiseksi.

 

Vientipakkaukset ja logistiikka
 

Pakkausmenetelmä

Precision Fin Stamping Line on täynnä teollisuuden vientistandardeja turvallisen pitkän matkan{0}}kuljetuksen varmistamiseksi:
Pääkone on päällystetty-ruostesuojalla
Tärkeimmät osat on kääritty kosteuden--ja iskunkestävälle-materiaaleille
Sähkökaappi pakattu tiiviiseen puukoteloon
Mekaaninen rakenne kiinnitetty teräsrunkovahvikkeella
Kaikki paketit on suunniteltu kestämään merirahdin tärinää

Lähetys & Kuljetus

Tuemme joustavia kansainvälisiä toimitusratkaisuja:
Merirahti (FCL / LCL) täydelle tuotantolinjalle
Lentorahti kiireellisiin varaosiin
Multimodaalinen kuljetus (meri + maa)
CIF / FOB / DDP ehdot saatavilla pyynnöstä

 

 

 

FAQ

 

 

K: Mikä on eväleimauslinjan tyypillinen tuotantokapasiteetti?

V: Tuotantokapasiteetti riippuu koneen kokoonpanosta, evätyypistä ja leimausnopeudesta. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat erilaisia ​​tuotantovaatimuksia keskisuurista{1}}teollisista tuotantomääristä.

K: Voidaanko kone räätälöidä eväsuunnittelumme mukaan?

V: Kyllä. Tarjoamme täysin räätälöityjä ratkaisuja, mukaan lukien evien muoto, muotin suunnittelu, puristustonni, syöttöjärjestelmä ja automaatiotaso teknisten piirustusten tai näytteiden perusteella.

K: Mikä on täydellisen tuotantolinjan toimitusaika?

V: Tyypillinen toimitusaika on 60–120 päivää riippuen kokoonpanosta, räätälöintitasosta ja tilauksen monimutkaisuudesta.

K: Tarjotaanko asennusta ja koulutusta?

V: Kyllä. Tarjoamme täyden asennustuen, mukaan lukien käyttöoppaat, etävideo-ohjeet ja valinnaisen paikan päällä tapahtuvan-insinöörin asennus- ja koulutuspalvelun.

K: Kuinka varmistat koneen tarkkuuden ja vakauden?

V: Jokainen kone testataan ennen toimitusta, mukaan lukien jatkuva toimintatestaus, leimaustarkkuuden tarkastus ja sähköjärjestelmän tarkastus vakaan tuotannon varmistamiseksi.

K: Tarjoatko -jälkipalvelua ja varaosia?

V: Kyllä. Tarjoamme pitkäaikaista-teknistä tukea, varaosien toimitusta, etävianmääritystä ja huolto-ohjeita koneen vakaan toiminnan varmistamiseksi.

Tiedustelu ja räätälöity ratkaisu

 

 

Tarjoamme räätälöityjä suunnitteluratkaisuja tuotantotarpeidesi mukaan. Ota yhteyttä:

  • Tekninen konsultointi
  • Kapasiteetin suunnittelu
  • Mukautettu konekokoonpano
  • Tarjous 24 tunnin sisällä

Rakenna tehdasasi varten optimoitu{0}}tehokas ripojen tuotantolinja.

Yhtenä Kiinan kokeneimmista tarkkuuseväleimauslinjojen valmistajista tuotteillamme on hyvä maine markkinoilla. Voit olla varma, että ostat räätälöidyn tarkkuuseväleimauslinjan kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisää halpoja tuotteita.

(0/10)

clearall