Nopea{0}}finleimauksen tuotantolinja

Nopea{0}}finleimauksen tuotantolinja

NTJF High{0}}Speed ​​Fin Stamping -tuotantolinja on suunniteltu LVI-lämmönvaihtimissa, mukaan lukien höyrystimissä, lauhduttimissa ja lämpöpumppujärjestelmissä, käytettyjen alumiini- ja kupariripojen jatkuvaan tuotantoon.
Lähetä kysely
Kuvaus

NTJF High{0}}Speed ​​Fin Stamping -tuotantolinja on suunniteltu LVI-lämmönvaihtimissa, mukaan lukien höyrystimissä, lauhduttimissa ja lämpöpumppujärjestelmissä, käytettyjen alumiini- ja kupariripojen jatkuvaan tuotantoon.


Se on suunniteltu erityisesti ohuiden{0}}levyrivien muotoiluun, jossa syöttötarkkuus, muovauksen vakaus ja pitkä-jakson tasaisuus määräävät suoraan lämmönvaihtimen tehokkuuden ja kokoonpanon laadun.


Linja yhdistää kelan purkamisen, servosyötön, nopean{0}}leimauksen, voitelun, romunpoiston ja automaattisen pinoamisen jatkuvaksi tuotantojärjestelmäksi teolliseen-rivien valmistukseen.

 

Tekniset parametrit

 

Tuote

Parametri

Materiaalien yhteensopivuus

Alumiini/kupari kela

Materiaalin paksuusalue

0,08 - 0,3 mm

Kelan leveysalue

Muokattava

Tuotantotila

Jatkuva toiminta

Ruokintajärjestelmä

Servoohjattu syöttö

Ruokintatarkkuus

±0,1 mm (tyypillinen)

Leimaustyyppi

Nopea{0}}tarkkuuspuristin

Leimausnopeus

Muokattava (riippuu evätyypistä)

Tuetut evätyypit

Säleikkö / tasainen / ikkunatyyppi

 

Miksi NTJF Fin Stamping Line

 

Verrattuna yleisiin leimauskoneiden toimittajiin, NTJF tarjoaa erillisen LVI-rivien tuotantojärjestelmän, ei erillisen puristimen.
Tärkeimmät erot:
Suunniteltu erityisesti LVI-rivien geometriaan ja ohuiden materiaalien käyttäytymiseen
Vakaa ruokintateho ultra-ohuissa alumiiniolosuhteissa
Pienempi evien nousupoikkeama pitkän jatkuvan tuotannon aikana
Parannettu tärinänhallinta nopean{0}}leimauksen aikana
Integroitu järjestelmä vähentää usean{0}} koneen yhteensopivuusriskejä

 

Sovellusteollisuussektori

 

Tämä tuotantolinja on optimoitu suuriin{0}}volyymiin, jatkuviin monivuoroisiin-toimiin seuraavissa tilanteissa:
LVI-laitteiden alkuperäiset valmistajat:Ilmastointilaitteiden höyrystimet, lauhduttimet ja lämpöpumppujen lämmönvaihtimet.
Kaupallinen ja teollinen jäähdytys: Kylmäketjujärjestelmät, kaupalliset jäähdyttimet ja jäähdytyspatterit.
Sopimusvalmistus:Suurten{0}}volyymien alihankintakelatuotantolaitokset, jotka edellyttävät nopeaa vaihtoa ja standardoituja riparakenteita.

 

Järjestelmän asetukset

 

Decoiler-yksikkö

Vakaa kelan syöttö alumiini- ja kuparimateriaaleille
Hallittu jännitysjärjestelmä kelan löystymisen estämiseksi
Soveltuu jatkuvaan teolliseen käyttöön

Servo-syöttöjärjestelmä

Tarkka{0}}syötteen hallinta
Säädettävä syöttöpituus eri evämalleille
Täysin synkronoitu leimausjakson kanssa

Nopea{0}}puristusyksikkö

Ytimen leimausjärjestelmä jatkuvaan käyttöön
Suunniteltu pitkäkestoiseen{0}}teolliseen tuotantoon
Optimoitu LVI-rivien muodostuskuormille

Voitelujärjestelmä

Säädettävä öljynsyöttö leimaamisen aikana
Vähentää kitkaa ja pidentää kuomun käyttöikää
Säilyttää vakaan muotoilulaadun

Romunpoistojärjestelmä

Jatkuva jätteiden poisto tuotantoa pysäyttämättä
Pitää tuotannon vakaana ja puhtaana

Automaattinen pinoamisyksikkö

Valmiiden evien automaattinen keräys
Estää ohuiden levyjen muodonmuutoksia
Säädettävä pinoamiskorkeus jälkipakkausta varten

 

Tuotteen kuvaus

 

Syöttöpoikkeama jatkuvassa tuotannossa
Pienet syöttövirheet voivat aiheuttaa evien nousun epäyhtenäisyyttä pitkien tuotantoajojen aikana.
Ratkaisu:
Servo-ohjattu-syöttö, joka on synkronoitu puristimen liikkeen kanssa, säilyttää vakaan nousun tarkkuuden jatkuvan käytön aikana.

 

Evan muodonmuutos ohuessa materiaalissa
Alumiini- ja kuparikalvot ovat alttiita tärinän{0}}aiheuttamalle muodonmuutokselle.
Ratkaisu:
Optimoitu puristusrakenne ja hallittu jännityksen syöttö vähentävät tärinän vaikutusta leimaamisen aikana.

 

Työkalujen kuluminen{0}}pitkän tuotantosyklin aikana
Korkeataajuinen{0}}leimaus lisää muotin ja materiaalin välistä kitkaa.
Ratkaisu:
Integroitu voitelujärjestelmä vähentää kulumista ja vakauttaa muotoilun laatua pitkien tuotantojaksojen aikana.

 

Pitkä asennusaika vaihdon aikana
Perinteiset linjat vaativat säätöä evämäärityksiä vaihdettaessa.
Ratkaisu:
Nopea{0}}säädettävä syöttöjärjestelmä vähentää seisokkeja kelan tai muotin vaihdon aikana.

 

Mukautetut suunnitteluvaihtoehdot

 

Jokainen rivi voidaan määrittää perustuen:

Fine piirustuksia tai näytteitä
Materiaalin tyyppi ja paksuus
Vaadittu tuotantokapasiteetti
Tehdasasetteluehdot

Valinnaiset päivitykset:

Paina tonnimäärän valintaa
Ruokintaleveyden räätälöinti
Automaatiotason laajennus

 

 

Vie Pakkaus

 

  • Avainkomponenttien korroosionestokäsittely-
  • Vahvistettu rakenne merirahtikuljetukseen
  • Modulaarinen purkaminen kontin lastausta varten
  • Vie{0}}laatuiset pakkausstandardit

 

FAQ

 

K: Mitä materiaaleja voidaan käsitellä?

V: Alumiini- ja kuparikelat, joita käytetään LVI-rivien tuotannossa.

K: Voidaanko valmistaa erilaisia ​​evämalleja?

V: Kyllä, vaihtamalla leimaamalla ja säätämällä syöttöparametreja.

K: Onko tuotantonopeus säädettävissä?

V: Kyllä, evien rakenteen ja materiaaliolosuhteiden perusteella.

K: Miten vakaus varmistetaan pitkillä tuotantoajoilla?

V: Synkronoidun servo-syötön ja puristusjärjestelmän koordinoinnin kautta.

K: Voiko se integroida olemassa olevien tehtaiden kanssa?

V: Kyllä, asettelu ja käyttöliittymä voidaan mukauttaa tehdasolosuhteisiin.

 

RFQ / Tiedustelu

 

Jos aiot päivittää tai rakentaa LVI-rivien tuotantolinjan, NTJF tarjoaa{0}}teknisiä ratkaisuja, jotka on räätälöity tuotantovaatimuksiisi.

Autamme valmistajia parantamaan:

Tuotannon vakaus
Evä johdonmukaisuus
Pitkän{0}}toiminnan tehokkuus

 

 

Saadaksesi teknisen ehdotuksen, toimita:

Fin piirustus tai näyte
Materiaalin tyyppi ja paksuus
Tavoitetuotantokapasiteetti
Tehdasasettelu (jos saatavilla)
Suunnittelutiimimme vastaa suositellulla kokoonpanolla ja tarjouksella.

Suositut Tagit: High{0}}Speed ​​fin Stamping Production Line, China High-Speed ​​Fin Stamping Production Line valmistajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall