Servo Smart Manufacturing Line

Servo Smart Manufacturing Line

NTJF Servo Smart Manufacturing Line on täysin integroitu, automatisoitu teollisuusjärjestelmä, joka on suunniteltu korkean -tarkkojen alumiini- ja kupariripojen jatkuvaan tuotantoon. Se on suunniteltu erityisesti korkean taajuuden, pitkäkestoisiin-tuotantoympäristöihin, joissa komponenttien yhtenäisyys määrää suoraan materiaalin saannon, tuotannon vakauden ja toimitusketjun luotettavuuden.
Lähetä kysely
Kuvaus

NTJF Servo Smart Manufacturing Line on täysin integroitu, automatisoitu teollisuusjärjestelmä, joka on suunniteltu korkean -tarkkojen alumiini- ja kupariripojen jatkuvaan tuotantoon. Se on suunniteltu erityisesti korkean taajuuden, pitkäkestoisiin-tuotantoympäristöihin, joissa komponenttien yhtenäisyys määrää suoraan materiaalin saannon, tuotannon vakauden ja toimitusketjun luotettavuuden.

 

Toisin kuin erilliset, yksitoimiset{0}}puristinkoneet, tämä järjestelmä yhdistää servo-ohjatun puristinliikkeen, suljetun-silmukan tarkkuussyötön ja synkronoidun ohjelmoitavan logiikkaohjauksen yhtenäiseksi tuotannon eko-järjestelmäksi. Se toimii yritystason-ratkaisuna LVI-lämmönvaihtimien, autojen jäähdyttimien ja raskaan teollisuuden jäähdytyslaitteiden valmistajille.

 

Tuotteen edut

 

Täysi servosynkronointi ja dynaaminen säädettävyys
Perinteisten mekaanisten nokkien korvaaminen edistyneellä servo-ohjauksella mahdollistaa täysin säädettävät iskuprofiilit, dramaattisesti pienemmän mekaanisen väsymisen ja poikkeuksellisen vakaan suuren{0}}nopean suorituskyvyn pitkien työvuorojen aikana.

 

Poikkeuksellinen ruokintatarkkuus
Järjestelmä takaa syöttötoleranssin ±0,02 mm:n sisällä (riippuen materiaalimittasta ja konfiguraatiosta). Tämä ultra-suuri tarkkuus on välttämätön nykyaikaisissa lämmönvaihtimissa käytettävien suuri-tiheyksien ja-tehokkaiden riparakenteiden käsittelyssä.

 

Joustava räpyläsuunnittelun yhteensopivuus
Linjaan mahtuu helposti useita evien geometrioita palvelemaan eri markkinasektoreita.

 

Teollinen{0}}arkkitehtuuri ja komponenttien luotettavuus
Rakennettu vankalle PLC + Servo -arkkitehtuurille (käytetään maailmanlaajuisesti tunnettuja komponenttimerkkejä helpottaakseen paikallista huoltoa).

 

Se ratkaisee tärkeimmät valmistusongelmat

 

Tämä järjestelmä on suunniteltu poistamaan jatkuvat toiminnalliset pullonkaulat, joita esiintyy{0}}suurten volyymien lämmönvaihtimien valmistuksessa:
Materiaalin haihtuvuus ja hukka:Eliminoi kumulatiiviset nousuvirheet ja nauhan lommahdukset, jotka aiheutuvat epävakaan mekaanisen syötön suurilla nopeuksilla.
Evien muodonmuutos ajan myötä:Poistaa lämpölaajenemisvaikutukset ja työkalujen kulumisen vaihtelut jatkuvien monivuoroisten tuotantoajojen aikana.
Kalliit käyttöseisokit:Lyhentää huomattavasti pitkiä asennusaikoja, joita tavallisesti tarvitaan manuaalisiin säätöihin tuotteen vaihdon aikana.
Työn yli{0}}riippuvuus:Vähentää erikoiskäyttäjien niukkuuteen liittyviä riskejä upottamalla valmistusälyä konelogiikkaan.

 

Tyypilliset sovellukset

 

Tätä järjestelmää käytetään laajalti aloilla, joilla{0}}tehokas lämmönhallinta on kriittinen tuotevaatimus:

 

Teollisuussektori

Tyypillisiä komponentteja valmistetaan

LVI-teollisuus

Ilmastointilaitteiden höyrystimet ja lauhduttimet, kaupalliset LVI-lämmönvaihtimet, jäähdytysjärjestelmämoduulit.

Autoteollisuus

Jäähdyttimen rivat,{0}}tehokkaat välijäähdyttimen rivat, öljynjäähdyttimen rivat.

Teollinen jäähdytys

Kompressorijäähdytysyksiköt, sähköntuotannon jäähdytystornit, raskaan hydraulijärjestelmän jäähdyttimet.

Energia ja laitteet

Tuulivoiman jäähdytyskomponentit, teollisuuden lämmönvaihtomoduulit, suuret{0}}jäähdytysjärjestelmät.

 

Järjestelmän asetukset

 

Tarkkuusservo{0}}eväpuristinyksikkö:Erittäin jäykkä{0}}runko tarjoaa optimaalisen dynaamisen välyksen ja ohjelmoitavat iskuprofiilit.

Suljetun-silmukan tarkkuussyöttöjärjestelmä:Korkean{0}}resoluution kooderin palaute varmistaa mikroskooppisen sijaintitarkkuuden vetoa kohden.

Decoileri dynaamisella jännityssäädöllä:Estää materiaalin venymisen tai löystymisen mukautuen saumattomasti muuttuviin kelojen halkaisijoihin.

Keskus-PLC-ohjauskaappi ja HMI-kosketusnäyttö:Linjan digitaaliset aivot, jotka hallitsevat{0}}nopeaa väyläviestintää.

Automaattinen mikro{0}}voitelujärjestelmä:Tarjoaa tarkat öljysumutilavuudet työkalun käyttöiän pidentämiseksi ja nesteenkulutuksen minimoimiseksi.

Quick{0}}Change Die Integration Structure:Vähentää fyysistä muotin{0}}vaihtotyötä ja takaa tarkan kohdistuksen.

Integroitu turvajärjestelmä:Valinnaiset monivyöhykevaloverhot ja kansainvälisten turvallisuusdirektiivien mukaiset lukitut kotelot.

 

Mukautetut suunnitteluvaihtoehdot

 

Koska kaksi identtistä tehdasta ei ole olemassa, NTJF tarjoaa joustavan, konfigurointiin perustuvan{0}}muokkauksen, joka vastaa tiettyjä tuotantotavoitteitasi:
Paina Tonne Options:Skaalattu vastaamaan erityisiä evän leveys- ja materiaalin kovuusvaatimuksiasi.
Syöttöleveys ja telan kokoonpanot:Räätälöity raaka-ainemäärittelyjesi mukaan.
Työkalujen yhteensopivuus:Räätälöity meistisuunnittelu erikoistuneille, patentoiduille eväprofiileille.
Alavirran automaatio:Integrointimoduulit automatisoituun pinoamiseen, kuljetukseen tai välittömään kokoonpanoon.
Tehdasasettelun räätälöinti:Mukautetut turvakaapin jalanjäljet, jotka on suunniteltu olemassa olevien lattiatilarajoittesi mukaan.

 

Asennus, käyttöönotto ja tuki

 

Turvaamme sijoituksesi toimituksesta täysimittaiseen{0}}tuotantoon:
Ennakko-lähetyksen asetteluneuvonta:Rakennesuunnittelun tarkastus tehtaan pohjapiirroksesta ennen toimitusta.
Etä-asennusohjeet:Vaiheittainen--video- ja tekninen dokumentaatio-apu paikalliselle suunnittelutiimille.
Käyttöönotto ja koulutus paikan päällä-:NTJF-kenttäinsinöörien lähettäminen laitoksellesi lopullista kalibrointia ja kattavaa käyttäjäkoulutusta varten.
Elinkaarivaraosien tuki:Taattu kriittisten kuluvien komponenttien saatavuus odottamattomien seisokkien minimoimiseksi.

 

Miksi maailmanlaajuiset ostajat valitsevat NTJF: n

 

Pitkän-mekaaninen vakaus:Järjestelmät, jotka on suunniteltu ylläpitämään tiukat toleranssit tiukoissa, jatkuvissa kansainvälisissä valmistusaikatauluissa.
Globaali komponenttien saatavuus:Kansainvälisesti tunnustettujen sähkö- ja pneumaattisten merkkien integrointi varmistaa, että paikalliset tiimisi voivat helposti hankkia varaosia.
Vaatimustenmukaisuus valmiina:Valmistettu CE:n ja kansainvälisten turvallisuusstandardien mukaisesti.
Vie{0}}Valmis dokumentaatio:Toimitetaan kattavat englanninkieliset{0}}käyttöoppaat, sähkökaaviot ja asianmukaiset merikelpoiset vientipakkaukset.

 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Millaisia ​​eviä Servo Smart Manufacturing Line voi tuottaa?

V: Järjestelmä tukee useita evätyyppejä, mukaan lukien säleet, aaltoilevat evät ja suorat evät. Työkalujen muutoksilla ja tuotantoparametrien asetuksilla voidaan saavuttaa erilaisia ​​ripojen geometrioita.

K: Mitä materiaaleja voidaan käyttää tässä rivien tuotantolinjassa?

V: Se on suunniteltu pääasiassa alumiininauhalle ja alumiinifoliolle, joita käytetään laajalti LVI-lämmönvaihtimissa. Myös kuparinauhaa voidaan tukea tuotantovaatimuksista ja työkalukokoonpanosta riippuen.

K: Kuinka tarkka syöttöjärjestelmä on?

V: Servo{0}}ohjattu syöttöjärjestelmä tarjoaa korkean paikannusvakauden. Syöttötarkkuus voi tyypillisesti olla ±0,02 mm riippuen koneen kokoonpanosta, materiaalikunnosta ja tuotantoasetuksista.

K: Kuinka kauan kestää tuotannon vaihtaminen evätyypistä toiseen?

V: Vaihtoaika on huomattavasti lyhyempi verrattuna mekaanisiin järjestelmiin. Tallennettujen tuotantoreseptien ja nopean-säätötyökalun ansiosta evätyyppien välillä vaihtaminen voidaan yleensä suorittaa lyhyessä asennusajassa käyttäjän kokemuksesta ja työkaluolosuhteista riippuen.

K: Voiko järjestelmä toimia jatkuvasti pitkien tuotantovuorojen aikana?

V: Kyllä. Järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön, mukaan lukien monivuoro- tai 24/7-tuotantoympäristöt. Servoohjaus auttaa ylläpitämään vakaata suorituskykyä pitkien tuotantojaksojen aikana.

K: Voiko tämä tuotantolinja integroida muihin LVI-valmistuslaitteisiin?

V: Kyllä. Servo Smart Manufacturing Line voidaan integroida juotosuuneihin, pinoamisjärjestelmiin, lämmönvaihtimien kokoonpanolinjoihin ja automatisoituihin pakkausjärjestelmiin täydellisen tuotannon työnkulun muodostamiseksi.

K: Mitä tietoja tarvitaan asianmukaisen teknisen ehdotuksen tekemiseen?

V: Sopivan ratkaisun laatimiseksi tarvitsemme tyypillisesti ripapiirroksia (jos saatavilla), materiaalityypin ja paksuuden, tarvittavan tuotantokapasiteetin ja mahdollisuuksien mukaan tehtaan layouttiedot. Tämän perusteella tarjoamme täydellisen teknisen ehdotuksen ja tuotantolinjakokoonpanon.

Suositut Tagit: servo-älykäs valmistuslinja, Kiinan servo-älykkäiden valmistuslinjojen valmistajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall