Condenser Fin tuotantolinja

Condenser Fin tuotantolinja

Täysautomaattinen lauhdutinrivien tuotantolinja, joka on suunniteltu jatkuvaan,{0}}tarkkuuteen LVI-, jäähdytys- ja lämmönvaihdinjärjestelmissä käytettävien alumiinirivien valmistukseen. Tämä NTJF:n suunnittelema järjestelmä tarjoaa vakaan massatuotannon, erittäin-alhaisen romumäärän ja ennustettavan tuotantokustannusten hallinnan maailmanlaajuisille LVI-valmistajille.
Lähetä kysely
Kuvaus

Täysautomaattinen lauhdutinrivien tuotantolinja, joka on suunniteltu jatkuvaan,{0}}tarkkuuteen LVI-, jäähdytys- ja lämmönvaihdinjärjestelmissä käytettävien alumiinirivien valmistukseen. Tämä NTJF:n suunnittelema järjestelmä tarjoaa vakaan massatuotannon, erittäin-alhaisen romumäärän ja ennustettavan tuotantokustannusten hallinnan maailmanlaajuisille LVI-valmistajille.

 

Tärkeimmät tekniset parametrit

 

Parametri

Tekniset tiedot

Alumiinifolion paksuus

0,08 - 0,20 mm

Fin Type Tuettu

Säleikkö / litteä evä / aaltoileva evä (työkalusta{0}}riippuvainen)

Fin Pitch Toleranssi

Jopa ±0,05 mm (suulakkeesta{1}}riippuvainen)

Ruokintajärjestelmä

Servo{0}}ohjattu tarkkuussyöttö

Ohjausarkkitehtuuri

Premium PLC + Industrial HMI (Maailmanlaajuinen tuotemerkki valinnainen)

Voitelujärjestelmä

Automaattisesti säädettävä mikro{0}}öljykalvo

Tuotantotila

Täysin jatkuva automaattinen leimaus

Toimintakyky

24/7 jatkuva teollinen tuotanto

 

Teknisen suorituskyvyn edut

 

Ruokinnan tarkkuusvakaus
Toisin kuin perinteiset mekaaniset nokkakäyttöiset järjestelmät, jotka kärsivät kumulatiivisesta nousun poikkeamasta, servosyöttöjärjestelmämme varmistaa tarkan askelsäädön jatkuvan-nopean käytön aikana.
Poistaa kumulatiiviset välivirheet.
Parantaa mittojen yhtenäisyyttä miljoonien vetojen aikana.
Varmistaa saumattoman yhteensopivuuden jatkoputkien-laajentamis- ja ydin-kokoonpanoprosessien kanssa.

 

Romun vähentäminen ja kustannusten hallinta
Tarkka synkronointi servosyöttimen ja nopean{0}}puristimen välillä vähentää merkittävästi materiaalihävikkiä, jotka aiheutuvat virheellisestä-lävistyksestä, reunan muodonmuutoksesta tai käynnistys/pysäytys-epävakaudesta. Tämä johtaa maksimaaliseen kelojen hyötysuhteeseen ja pienempään alumiinijätteeseen massatuotannon aikana.

 

Työkalun käyttöiän pidentäminen
Nopea{0}}värähtely ja epätasainen voiman jakautuminen ovat pääsyyllisiä työkalujen kulumiseen. Linja pidentää muotin käyttöikää:
Optimoitu leimausvoiman jakautuminen: Pienempi huippujännitys kriittisissä muotin osissa.
Tärinänvaimennus: Jäykkä rakenne vaimentaa dynaamisia iskuaaltoja.
Säädettävä mikro{0}}öljykalvo: Tasainen voitelu vähentää kitkaa ja lämpörasitusta, mikä pienentää työkalujen vaihtokustannuksia ja huoltotiheyttä.

 

Jatkuva toiminnan luotettavuus
Vahvistettu teollisuus{0}}koneen rakenne takaa korkean jäykkyyden pitkien tuotantosyklien aikana. Se on suunniteltu tukemaan 24-tunnin jatkuvaa käyttöä raskaissa-tehdasympäristöissä, joissa on useita työvuoroja.

 

Sovellusteollisuus

 

Tämä järjestelmä on laajalti käytössä maailmanlaajuisilla tuotantosektoreilla, mukaan lukien:

LVI-ilmastointilaitteiden lauhduttimen ja höyrystimen valmistus

Ilma-lämpöpumpun lämmönvaihtimen tuotanto

Autojen ilmastointijärjestelmät (jäähdyttimet, lauhduttimet, höyrystimet)

Kaupallinen jäähdytys- ja jäähdytyslaitteiden valmistus

Teollisuuden lämmönvaihdin OEM-tehtaita

 

Järjestelmän rakenne

 

Linja yhdistää kaikki kriittiset evien tuotantoprosessit yhdeksi saumattomaksi, synkronoiduksi työnkuluksi:
Kelan purkulaite:Varustettu herkällä kireyden säätimellä folion venymisen estämiseksi.
Servo-syöttöjärjestelmä:Varmistaa{0}}tarkan askelhallinnan.
Automaattinen voiteluyksikkö:Tarjoaa tasaisen öljykalvopeiton.
Nopea{0}}leimauspuristin:Jäykkä runkorakenne dynaamisen taipumisen minimoimiseksi.
Precision Progressiiviset evat:Mukautettu-suunniteltu monimutkaisia ​​säleikköprofiileja varten.
Romun erottelujärjestelmä:Automaattinen imu tai mekaaninen erotus.
Automaattinen pinoamisyksikkö:Siisti, vaurioimaton{0}}eväkokoelma loppupään kokoonpanoa varten.
PLC + HMI-ohjausjärjestelmä:Keskitetty hallinta jatkuvaan käyttöön ilman manuaalista keskeytystä.

 

Suorituskyvyn vertailu

 

Tuote

Mekaaninen linja

NTJF Servo Line

Ruokintajärjestelmä

Kameran-ohjattu

Servo-ohjattu

Vakaus pitkillä matkoilla

Keskikokoinen

Korkea

Romumäärä

Korkeampi

Alentaa

Työkalun käyttöikä

Lyhyempi

Laajennettu

Tulostuksen johdonmukaisuus

Vaihteleva

Vakaa

 

Asennus- ja suunnittelutuki

 

Tarjoamme kattavan projektituen varmistaaksemme saumattoman integroinnin laitokseesi:
Tehdasasettelu:Räätälöity suunnittelu kelan leveyden, työnkulun ja jalanjäljen rajoitusten perusteella.
Integrointiohjeet:Koordinointi tehtaan sähkö-, pneumaattisten ja ilmajärjestelmien kanssa.
Käyttöönotto sivustolla-:Asiantunteva-käynnistys,{1}}hienosäätö ja validointi.
Kuljettajan koulutus:Käytännön koulutus kattaa päivittäisen tuotannon, nopeat vaihdot ja turvallisuuden.
 

Ylläpitostrategia

 

Suunniteltu ennakoitavaan teollisuushuoltoon suunnittelemattomien seisokkien minimoimiseksi:
Voitelun valvonta:Helppo--tarkistaa automaattinen öljykalvon toimitus.
Die Wear Management:Helppokäyttöinen rakenne määräaikaista tarkastusta ja työkalujen kalibrointia varten.
Ruokinnan suuntaus:Yksinkertaistetut kalibrointitoimenpiteet pitävät{0}}pitkän aikavälin tarkkuuden.
Ennaltaehkäisevä diagnostiikka:HMI{0}}pohjaiset vikahälytykset ja ennaltaehkäisevän tarkastuksen muistutukset.

 

FAQ

 

K: Mitä materiaaleja tämä tuotantolinja voi käsitellä?

V: Se on suunniteltu alumiinifoliolle, jota käytetään LVI-lauhduttimen evien tuotannossa, mukaan lukien standardit, hydrofiiliset ja päällystetyt alumiinimateriaalit.

K: Voiko evien suunnittelua mukauttaa?

V: Kyllä. Ripatyyppi, säleikön kulma, nousu ja leveys ovat täysin mukautettavissa lämmönvaihtimen piirustusten perusteella.

K: Onko tuotantonopeus säädettävissä?

V: Kyllä. Nopeutta ohjataan servojärjestelmällä, ja sitä voidaan säätää ripojen suunnittelun ja tuotannon vaatimusten mukaan.

K: Millaisen tarkkuuden kone voi saavuttaa?

V: Ripavälin tarkkuus voi olla ±0,05 mm muotin suunnittelusta ja materiaalikunnosta riippuen.

K: Voiko tämä linja toimia yhtäjaksoisesti 24 tuntia?

V: Kyllä. Rakenne ja ohjausjärjestelmä on suunniteltu vakaaseen jatkuvaan toimintaan monivuoroisissa tuotantoympäristöissä.

K: Miten romu vähennetään tuotannon aikana?

V: Servosyöttö ja synkronoitu leimaus vähentävät kohdistusvirheitä ja materiaalihukkaa jatkuvan käytön aikana.

K: Tarjoatko asennustukea?

V: Kyllä. Tarjoamme layout-opastusta, asennusapua, käyttöönottoa ja käyttäjäkoulutusta.

K: Mitä tietoja tarvitset tarjousta varten?

V: Tarvitsemme yleensä ripapiirroksia, kelan leveyttä, tavoitelähtökapasiteettia ja tehdastilatietoja oikean ratkaisun suunnitteluun.

 

Jokaisella lauhduttimen ripaprojektilla on erilaiset vaatimukset:

 

räätälöity palvelu

Fin piirustus
Kelan leveys
Lähtökapasiteetti
Tehdasasettelu
Materiaalin erittely

Tarjoamme teknisiä{0}}ratkaisuja, kuten:

Koko tuotantolinjan layout suunnittelu
Lähtökapasiteetin laskenta
Koneen konfigurointisuositus
Evämalliin sopiva työkaluratkaisu
ROI-arvio tuotantotavoitteen perusteella

Suositut Tagit: lauhdutinrivien tuotantolinja, Kiinan lauhdutinripojen tuotantolinjan valmistajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall