Precision Smart Manufacturing Line

Precision Smart Manufacturing Line

Se on suunniteltu -tarkoitukseensa massatuotantoympäristöihin LVI-, autojen lämpöjärjestelmissä ja nopeasti-kasvavissa sähköautojen akku- ja energiavarastojäähdytyssovelluksissa, joissa lamelliprofiilin tarkkuus määrittää suoraan lämmönsiirron tehokkuuden.
Lähetä kysely
Kuvaus

Precision Smart Manufacturing Line on korkealaatuinen-teollinen käämi---tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu korkean-tarkkuuden lämmönvaihtimen ripavalmistukseen. Integroimalla saumattomasti servosyötön, tarkan nopean{5}}leimauksen ja synkronoidun liikkeenohjauksen jatkuvaksi, suljetuksi-silmukaksi, tämä järjestelmä tarjoaa vakaan ripageometrian, toistettavan mikroni-tason tarkkuuden ja tasaisen tulostuslaadun.


Se on suunniteltu -tarkoitukseensa massatuotantoympäristöihin LVI-, autojen lämpöjärjestelmissä ja nopeasti-kasvavissa sähköautojen akku- ja energiavarastojäähdytyssovelluksissa, joissa lamelliprofiilin tarkkuus määrittää suoraan lämmönsiirron tehokkuuden.

 

Tekniset tiedot

 

Tuote

Erittely

Materiaali

Alumiininauha/folio (3003, 4343/3003/4343 verhoiltu)

Paksuusalue

0,05 - 0,20 mm

Max materiaalin leveys

Jopa 300 mm (muokattavissa)

Ruokintatarkkuus

±0,02 mm

Tuotantotila

Jatkuva automaattinen toiminta

Ohjausjärjestelmä

PLC + servokäyttö + käyttöliittymä

Evätyypit

Säleikkö / aaltoileva / suora (riippuvainen)

 

Tekniset edut

 

Vakaa pitkä{0}}tuotanto
Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön, säilyttäen tasaisen evän tarkkuuden pitkien tuotantojaksojen aikana ilman toistuvaa uudelleenkalibrointia.


Parempi materiaalitehokkuus
Tarkka servosyöttö vähentää ylisyöttöä ja kohdistusvirheitä, alentaa romun määrää ja parantaa raaka-aineiden käyttöä.


Vähentynyt työvoimariippuvuus
Yksi käyttäjä voi hallita tuotantolinjaa normaaleissa käyttöolosuhteissa, mikä vähentää riippuvuutta ammattitaitoisesta manuaalisesta säädöstä.


Korkea toistettavuus OEM-tuotannossa
Varmistaa yhtenäisen lamelligeometrian eri erissä ja parantaa lämmönvaihtimen suorituskyvyn vakautta.


Teollisuuden{0}}luokan mekaaninen vakaus
Vahvistettu rakennesuunnittelu ja servo{0}}synkronointi pitkäkestoiseen{1}}tehdaskäyttöön.

 

Sovellusteollisuus

 

LVI-teollisuus

Ilmastointilaitteen höyrystin ja lauhduttimen rivat
Kaupalliset jäähdytyslämmönvaihtimet

Energia ja uudet energiajärjestelmät

Energiaa varastoivat jäähdytysjärjestelmät
Sähköajoneuvojen lämpöjärjestelmät

Teollisuuden lämmönvaihtolaitteet

Kompressorin jäähdytysjärjestelmät
Teolliset lämmönvaihtimet
Sähköjärjestelmän jäähdytyslaitteet

Autojen lämpöjärjestelmät

EV-akkujen lämmönhallintajärjestelmät
Moottorin jäähdyttimet ja jäähdytysmoduulit
Vaihteiston öljynjäähdyttimet

 

Valmistuksen haasteita perinteisessä fintuotannossa

 

Perinteiset eväleimausjärjestelmät sisältävät usein mekaanisia muuttujia, jotka vaarantavat tuotteen johdonmukaisuuden, mikä johtaa merkittäviin tuotannon pullonkauloihin:
Ruokintapoikkeama:Kumulatiiviset virheet{0}}nopeassa jatkuvassa leimaamisessa.
Epäjohdonmukainen Fin Pitch:Mikro{0}}muunnelmia, jotka heikentävät lämmönsiirtotehokkuutta ja OEM-hyväksyntäastetta.
Korkeat romuhinnat:Mekaanisen kulumisen ja tärinän aiheuttama materiaalihävikki.
Toistuvat seisokit:Jatkuvat manuaaliset toimenpiteet vaaditaan pitkien tuotantosyklien aikana.
Joustavuuden pullonkaulat:Rajoitettu vakaus ja pitkät vaihtoajat evämallia tai kalvomateriaaleja vaihdettaessa.
Riippuvuus taidoista:Tuotannon laatu on vahvasti riippuvainen yksittäisten toimijoiden kokemustasosta.

 

NTJF suunnitteluratkaisu

 

NTJF Precision Smart Manufacturing Line eliminoi nämä toiminnalliset rajoitteet edistyneen digitaalisen synkronoinnin ansiosta:
Suljetun{0}}silmukan servosyöttö:Poistaa materiaalin liukumisen ja asemointiliikkeen.
Synkronoitu liikeohjaus:Kohdistaa syöttö- ja leimausjaksot tarkasti materiaalin venymisen estämiseksi.
Dynaaminen vakaus:Säilyttää tiukat mittatoleranssit jatkuvassa, monivuoroisessa tehdaskäytössä.
Digitaalivirheen korvaus:Korvaa mekaaniset säädöt ohjelmisto{0}}ohjatulla kalibroinnilla varmistaakseen pitkän-pitkäaikaisen toistettavuuden suurille-oEM-tilauksille.

 

Järjestelmän asetukset

 

Decoiler-järjestelmä
Tarjoaa vakaan kelan syötön hallitulla jännityksellä muodonmuutosten estämiseksi jatkuvan käytön aikana.


Servo-syöttöyksikkö
Tarkka{0}}servomoottorijärjestelmä, jonka paikannustarkkuus on jopa ±0,02 mm, synkronoituna leimausliikkeen kanssa.


Tarkkuusleimauspuristin
Erittäin{0}}jäykkä runkorakenne, joka on suunniteltu jatkuvaan nopeaan-käyttöön vähentäen tärinää ja parannettua muotoilun vakautta.


Fin Forming Die System
Tukee säleikköjä, aaltoilevia ja suoria evärakenteita muotin kokoonpanosta riippuen, mikä varmistaa vakaan muovauslaadun.

 

Automaattinen pinoamisyksikkö
Kerää valmiit evät kontrolloidussa pinoamisprosessissa vähentääkseen käsittelyvaurioita ja parantaakseen erän sakeutta.


PLC-ohjausjärjestelmä
Keskitetty ohjaus parametrien säätöön, tuotannon valvontaan ja vian havaitsemiseen reaaliajassa.

 

Vertailu perinteiseen fin tuotantolinjaan

 

Tuote

Perinteinen järjestelmä

NTJF Smart Manufacturing Line

Ruokintajärjestelmä

Mekaaninen / puoli{0}}ohjattu

Suljetun{0}}silmukan servoohjaus

Vakaus

Vaikuttaa kulumiseen ja säätöön

Vakaa digitaalinen synkronointi

Romumäärä

Korkeampi poikkeaman vuoksi

Vähentynyt tarkkuussyötöllä

Käyttäjän vaatimus

Korkea taitoriippuvuus

Standardoitu toiminta

Tuotantotila

Ajoittainen säätö

Jatkuva automatisoitu tuotanto

OEM johdonmukaisuus

Vaihteleva erälaatu

Vakaa toistettava lähtö

 

Räätälöintimahdollisuus

 

NTJF tarjoaa räätälöityjä teknisiä säätöjä, jotka sopivat laitoksesi erityisvaatimuksiin:
Nopeuden optimointi:Nopeiden{0}}nopeuksien linjapäivitykset vuosittaisten volyymitavoitteiden perusteella.
Die integrointi:Mukautettu evätyökalujen suunnittelu erikoissäleikön kulmille tai korkeuksille.
Materiaalin mukauttaminen:Muokkaus erittäin{0}}ohuille kalvoille tai erityisille monikerroksisille-päällystemateriaaleille.
Linjaautomaatio:Skaalausvaihtoehdot puoli{0}}automaattisesta keräämisestä täysin integroituihin juotos-/kokoonpanolinkkeihin.

 

Asennus ja maailmanlaajuinen myynnin jälkeinen{0}}tuki

 

Turvaamme sijoituksesi päästä{0}}päähän-teknisellä tuella kansainvälisillä rajoilla:
Asennusta edeltävä tehdassuunnittelu ja tilan optimointi.
Paikan päällä-tai ohjattu asennus, asennus ja hieno{1}}säätö.
Kattava kuljettajan koulutus keskittyy työnkulun vakautukseen ja turvallisuuteen.
Nopea-etädiagnostiikka ja telemetrian vianetsintä.
Alkuperäisten varaosien hankinta elinkaarihuoltoohjelmilla.

 

UKK

 

K: Mitä materiaaleja tämä tuotantolinja voi käsitellä?

V: Se on suunniteltu alumiininauhoille ja -kalvoille, joita käytetään yleisesti lämmönvaihtimen evien valmistuksessa, mukaan lukien 3003 ja verhousmateriaalit.

K: Mikä on järjestelmän syöttötarkkuus?

V: Servosyöttöjärjestelmä säilyttää jopa ±0,02 mm tarkkuuden vakaissa käyttöolosuhteissa.

K: Voiko linja toimia jatkuvasti pitkien tuotantovuorojen aikana?

V: Kyllä. Järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja soveltuu monivuoroisiin teollisuustuotantoympäristöihin.

K: Millaisia ​​eviä voidaan valmistaa?

V: Se tukee säleikköjä, aaltoilevia ja suoria evämalleja leimausmuotin kokoonpanosta riippuen.

K: Onko järjestelmä täysin automaattinen vai puoli{0}}automaattinen?

V: Se voidaan määrittää täysin automaattiseksi tai puoli{0}}automaattiseksi tuotantovaatimuksista ja tehdasasetuksista riippuen.

K: Vaatiiko järjestelmä erittäin ammattitaitoisia käyttäjiä?

V: Ei. PLC--pohjainen ohjausjärjestelmä on suunniteltu standardoituun käyttöön, mikä vähentää riippuvuutta ammattitaitoisesta manuaalisesta säädöstä.

 

Tiedustelut ja suunnittelukonsultointi

 

Jos suunnittelet uutta evien tuotantolinjaa tai päivität olemassa olevia laitteita, kerro tarpeistasi kanssamme.
Suunnittelutiimimme tarjoaa:
Suositeltu tuotantolinjakokoonpano
Kapasiteetin suunnittelu tuotantotavoitteesi perusteella
Tekninen arvio räpyläsuunnittelun yhteensopivuudesta
Tehdasasetteluehdotus
Yksityiskohtainen tarjous teknisten vaatimusten perusteella

 

Pyydä tekninen ehdotus

 

Ole hyvä ja lähetä meille:
Fin piirustukset tai tekniset tiedot
Materiaalin tyyppi ja paksuus
Tavoitetuotantokapasiteetti
Tehdasasettelutiedot
Vastaamme räätälöidyllä suunnitteluratkaisulla 24–48 tunnin kuluessa.

Suositut Tagit: tarkkuus älykäs valmistuslinja, Kiinan tarkkuus älykäs valmistuslinjan valmistajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall