LVI-ilmastointilaitteen Fin tuotantolinja

LVI-ilmastointilaitteen Fin tuotantolinja

HVAC Air Conditioner Fin Production Line on täysin automatisoitu, synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisten alumiini- ja kupariripojen jatkuvaan valmistukseen, joita käytetään kaupallisissa ja asuinlämmönvaihtimissa (lauhduttimet ja höyrystimet).
Lähetä kysely
Kuvaus

HVAC Air Conditioner Fin Production Line on täysin automatisoitu, synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisten alumiini- ja kupariripojen jatkuvaan valmistukseen, joita käytetään kaupallisissa ja asuinlämmönvaihtimissa (lauhduttimet ja höyrystimet).

 

Tämä linja on suunniteltu erityisesti vakaaseen, pitkäkestoiseen tuotantoon integroimalla saumattomasti kelan syöttöä, tasoitusta, servo-ohjattua tarkkuussyöttöä, progressiivista stanssausta, mikro-voitelua ja automaattista tyhjiö/mekaanista pinoamista. Suuren-volyymin lämpökäsittelyssä asetamme etusijalle mittojen yhtenäisyyden, minimaalisen romumäärän ja pidentyneen muotin käyttöiän lyhytaikaisen-huipun leimausnopeuteen verrattuna.

 

Tekniset tiedot

 

Parametri

Arvo

Puristustonni

80-200 tonnia (räätälöity)

Kelan leveys

600-1300 mm

Materiaalin paksuus

0,08-0,30 mm

Isku minuutissa

150-350 SPM

Fin pitch vaihteluväli

1,2-3,5 mm

Ohjausjärjestelmä

Servo CNC suljetun{0}}silmukan ohjaus

Viivan asettelu

Räätälöity tehdasasettelun mukaan

 

Tekniset ydinedut

 

Suljetun-silmukan servosyöttöjärjestelmä
Käyttää digitaalista enkooderista palautetta reaaliaikaisiin{0}}säätöihin ja säilyttää tarkan evien korkeuden hallinnan.
Eliminoi etenemisen ajautumisen jopa erittäin-ohuen tai epätasaisen kelan käsittelyn aikana.
Mahdollistaa nopean reseptin vaihtamisen käyttöliittymän kautta erilaisille ripamääritteille.

 

Korkea{0}}jäykkyys puristusrakenne
Suunniteltu vahvalla-valurungolla minimoimaan rakenteellisen tärinän korkeissa SPM:issä (iskuja minuutissa).
Takaa säleikön ja kauluksen muotojen tiukan geometrisen toleranssivalvonnan.
Vähentää dynaamista taipumaa ja säilyttää työkalun tarkkuuden.

 

Edistyksellinen Progressive Die -yhteensopivuus
Optimoitu erittäin-tarkkoihin LVI-rivien geometrioihin: säleikkörivat, litteät rivat, aallotetut rivat ja mikro-rivat.
Tasainen materiaalinkäsittely, joka on erikoistunut hydrofiilisillä päällystetyillä kalvoilla, mikä estää pintapinnoitteen vaurioitumisen.

 

Automaattinen mikro{0}}voitelujärjestelmä
Tarjoaa tasaisen, säädettävän nestepeiton kelan pinnalla.
Minimoi leimauskitkan ja lämmön kertymisen, parantaa evien pinnan laatua ja maksimoi muottien jaksot uusintahiontojen välillä.

 

Nopea{0}}automaattinen pinoamisjärjestelmä
Tarkka tyhjiöimu tai mekaaniset pudotukset ohuiden alumiiniripojen virheettömään kohdistukseen.
Tarjoaa täydellisesti neliömäisiä evälohkoja, jotka on optimoitu automatisoituun putken{0}}lisäämiseen ja laajentamiseen.

 

Sovelluskentät

 

Jaetut ilmastointilaitteet
Keskusilmastointijärjestelmät
Katon LVI-yksiköt

Lämmönvaihtimen valmistus

Lauhduttimet
Höyrystimet

Autojen lämpöjärjestelmät

Autojen AC höyrystimen rivat
Lauhduttimen ripajärjestelmät

Teollinen jäähdytys

Palvelinkeskusten jäähdytysjärjestelmät
Energiaa varastoivat jäähdytysyksiköt

 

Tuotannon ydinhaaste

 

Jatkuvassa,{0}}volyymimääräisessä LVI-rivien valmistuksessa äärimmäisenä vertailukohtana on pitkän-syklin vakaus lämpö- ja mekaanisen kuormituksen alaisena alkuperäisten testausnopeuksien sijaan.
Perinteiset mekaaniset nokka{0}}eväleimauslinjat kärsivät usein:
Kumulatiivinen äänenkorkeusvirhe (etenemisryömintä):Mekaaninen ryömintä, joka kerääntyy pitkien kelaajojen aikana, mikä aiheuttaa sävelkorkeuden poikkeaman.
Materiaalivirhe:Epävakaa syöttö suurilla nopeuksilla, mikä lisää materiaalin romun määrää.
Työkalujen kuluminen:Suuret iskukuormat, jotka heikentävät progressiivista suulaketta ja lyhentävät sen käyttöikää.
Pinoamisen poikkeama:Huonosti kohdistetut rivat, jotka häiritsevät suoraan putken{0}}laajennus- ja kokoonpanoprosessit.

 

Materiaalien yhteensopivuus

 

Alumiinifolio (paljas / hydrofiilinen päällystetty)
Kuparifolio
Pinnoitettu alumiininauha
Ohuet seosmateriaalit tehokkaisiin{0}}lämmönvaihtimiin

 

Laadun ja luotettavuuden valvonta

 

Jokaiselle NTJF-tuotantolinjalle tehdään ennen lähtöä tehtaalta tiukka tehdashyväksyntätestaus (FAT):
24 tunnin jatkuva kuivaajo:Mekaanisen ja sähköisen lämpöstabiilisuuden testaus.
Servon tarkkuuskalibrointi:Varmistetaan nollakulmapoikkeama jatkuvien syöttöjaksojen aikana.
Nopea pinoamisen tarkkuustarkastus-:Reunojen kohdistuksen varmistaminen vastaa loppupään automaation toleransseja.
Voitelujärjestelmän painetesti:Öljysumun tasaisen jakautumisen varmistaminen.

 

Maailmanlaajuinen myynnin jälkeinen{0}}tuki

 

Teollinen IoT-etädiagnostiikka:NTJF-ohjelmistosuunnittelijat{0}}reaaliaikaiset online-vianetsintä ja ohjelmapäivitykset.
Maailmanlaajuinen varaosien jakelu:Kuluvien komponenttien (jouset, syöttölaitteet, anturit) nopea-toimitus.
On-Site Emergency Engineering -tuki:Alueelliset teknikot lähettävät kriittistä linjahuoltoa.
Tuotannon optimointi:Jatkuva konsultointi, joka auttaa sinua parantamaan SPM:ää ja pidentämään muotin käyttöikää tuotteen vaihdon aikana.

 

Toimitus, käyttöönotto ja tuki

 

Tuotannon läpimenoaika:45–60 päivää (riippuen lopullisesta tonnimäärästä ja räätälöintivaatimuksista).
Paikan päällä-/etäasennus:7–10 päivää omistetun suunnittelulähetyksen tai edistyneen etävideoohjauksen avulla.
Käyttöönotto ja hieno{0}}säätö:3–5 päivää-sivustolla vakaiden ja jatkuvien tuotantoparametrien luomiseen.
Kattava koulutus:Mukana käyttäjille ja huoltoteknikoille, jotka kattavat käyttöliittymän ohjelmoinnin, meistien asennuksen ja rutiinivoitelutarkastukset.

 

FAQ

 

K: Mikä on tämän linjan päätehtävä?

V: Se tuottaa LVI-lämmönvaihtimen ripoja alumiini- tai kuparikääreistä jatkuvalla leimaamalla.

K: Mitä materiaaleja se voi käsitellä?

V: Alumiini, kupari, päällystetty alumiini ja ohuet seosmateriaalit.

K: Sopiiko se 24 tunnin tuotantoon?

V: Kyllä, se on suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön.

K: Voiko se tuottaa erilaisia ​​evätyyppejä?

V: Kyllä, riippuen progressiivisesta muotin suunnittelusta.

K: Onko muotti mukana?

V: Ei, se on räätälöity eväpiirustusten perusteella.

K: Mikä takaa tuotannon vakauden?

V: Servo-synkronointi ja jäykkä puristusrakenne.

K: Mikä on asennusaika?

V: Noin 7–10 päivää asettelusta riippuen.

K: Mikä on käyttöönottoaika?

V: Noin 3–5 päivää vakaalle tuotantoasetukselle.

K: Mikä on takuu ja tuki?

V: Täysi tekninen tuki varaosilla ja etäavulla.

 

Pyydä tekninen ehdotus

 

Jos aiot päivittää LVI-rivien tuotantokapasiteettia tai parantaa-pitkän aikavälin tuotannon vakautta, NTJF voi tarjota räätälöidyn suunnitteluratkaisun.
Lähetä:
Fine piirustuksia tai näytteitä
Materiaalin erittely
Tuotantokapasiteettitavoite
Tehdasasettelutiedot
Tarjoamme teknisen ehdotuksen ja asetteluratkaisun 24 tunnin sisällä.

Suositut Tagit: hvac ilmastointilaitteen fin tuotantolinja, Kiina hvac ilmastointilaitteen fin tuotantolinjan valmistajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall