LVI-lauhduttimen tuotantolinja on suunniteltu jatkuvaan, pitkälle automatisoituun ilmastointilaitteissa, lämpöpumpuissa ja jäähdytysjärjestelmissä käytettävien lauhdutinpatterien tuotantoon.
Integroimalla putken syöttö, evien muotoilu, leikkaaminen, asettaminen, laajentaminen, taivutus ja testaus yhdeksi synkronoiduksi virtaukseksi tämä tuotantojärjestelmä korvaa hajanaiset, erilliset toiminnot. Se on ihanteellinen päivitys tehtaille, jotka lisäävät massatuotantoa ja edellyttävät tasaista kelan laatua, vakaata tuntituotantoa ja tiukasti kontrolloituja valmistusparametreja.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Tuotetyyppi |
LVI-kondensaattorin tuotantolinja |
|
Kelojen rakenteet |
Pyöreä / L-tyyppi / U-tyyppi / monikerros- |
|
Tuotantotila |
Puoli-automaattinen / Täysautomaattinen |
|
Putken materiaali |
Kupariputki / alumiiniputki |
|
Fin materiaali |
Alumiinifolio |
|
Putken halkaisijaalue |
Muokattavissa tuotepiirustuksen perusteella |
|
Rivien paksuusalue |
Muokattava |
|
Tuotantokapasiteetti |
Riippuu kelan koosta ja linjakokoonpanosta |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC + HMI kosketusnäyttö |
|
Vaihto |
Parametri{0}}pohjainen nopea vaihto |
|
Viivan asettelu |
Räätälöity tehdastilan mukaan |
|
Päämoduulit |
Putken syöttö / leikkaus / evien muotoilu / sisääntyöntö / laajennus / taivutus / testaus |
|
Tarvitaan operaattoreita |
1-3 henkilöä automaatiotasosta riippuen |
Tärkeimmät suunnitteluominaisuudet
Hallittu tuotantovirta
Kaikki asemat synkronoidaan PLC-ohjauksella tuotannon jatkuvan ja tasapainoisen pitämiseksi.
Servo Precision System
Servomoottorit ohjaavat syöttöä, leikkausta ja asemointia vakaan toistettavuuden varmistamiseksi pitkien tuotantoajojen aikana.
Usean{0}}mallin joustavuus
Järjestelmään voidaan tallentaa erilaisia kelamalleja. Vaihto tuotteiden välillä tapahtuu parametrien valinnalla.
Alennettu manuaalinen säätö
Käyttäjät valvovat pääasiassa tuotannon tilaa sen sijaan, että he suorittaisivat usein mekaanisia säätöjä.
Modulaarinen laajennus
Linjaa voidaan laajentaa:
Automaattinen pinoamisjärjestelmä
Inline vuodon testausyksikkö
Nopea{0}}eväpuristus
Robottikäsittelyjärjestelmä
Kohdeyleisö
Tämä tuotantoratkaisu on suunniteltu erityisesti:
Kasvavat LVI-työpajat siirtymässä alhaisen{0}}tehokkuuden manuaalisista tai puoli{1}}automaattisista itsenäisistä koneista.
Suuri{0}}volyymi OEM-/ODM-valmistajat, joiden on taattava tiukka laadun yhdenmukaisuus suojellakseen brändinsä mainetta.
Vienti-LVI-tehtaita, jotka palvelevat erittäin säännellyillä kansainvälisillä markkinoilla (Pohjois-Amerikka, Eurooppa, Lähi-itä).
Alan kipukohdat käsitelty
Suuren-volyymin lauhduttimien valmistuksessa laatuvirheet ja romumäärät johtuvat yleensä manuaalisten asemien prosessien epävakaudesta eikä yksittäisistä{1}}konevioista. NTJF vastaa suoraan näihin yleisiin tehdashaasteisiin:
Putken muodonmuutos:Poistaa käsinsyötön ja epävakaan ohjauksen aiheuttamat vauriot.
Evävälin vaihtelu:Korvaa manuaalisen pinoamisen tarkalla servo-indeksoinnilla tasaisen lämmönsiirron varmistamiseksi.
Myöhäinen-vaiheen vuoto:Estää piiloviat stabiloimalla mekaanisen laajenemisprosessin ennen lopullista kokoonpanoa.
Käyttäjäriippuvuus:Eliminoi tuotannon ja laadun vaihtelut eri työvuorojen ja taitotasojen välillä.
Tuotantoprosessi
Putken syöttö ja suoristus
Kupari- tai alumiiniputket syötetään ja kohdistetaan automaattisesti ennen käsittelyä taipumisen ja pintavaurioiden välttämiseksi.
Tarkkuusleikkaus
Servoleikkaus varmistaa vakaan putken pituuden ja puhtaat reunat tarkan asennuksen.
Rivien muotoilu ja pinoaminen
Alumiinirivat muodostetaan kontrolloidussa paineessa ja pinotaan automaattisesti, jotta etäisyys pysyy yhtenäisenä.
Putken asennus ja laajennus
Putket asetetaan eväpakkauksiin ja laajennetaan tiiviin kosketuksen varmistamiseksi evän ja putken välillä vakaan lämmönsiirtokyvyn varmistamiseksi.
Kelojen taivutus ja kehyksen muotoilu
Kelat muodostetaan vaadittuihin muotoihin, kuten L--tyyppi, U-- tai monikerroksiset rakenteet ohjatulla sijoittelulla.
Valinnainen juotosintegrointi
Sinetöityihin lauhduttimiin voidaan lisätä juotos- tai hitsausmoduuleja.
Tarkastus ja testaus
Vuototestaus ja mittatarkastus voidaan integroida vikojen havaitsemiseksi ennen lopullista tulosta.
Tuotteiden käsittely
Valmiit kelat puretaan automaattisesti pakkaamista tai seuraavaa-vaihetta varten.
Ohjausjärjestelmä
Keskitetty teollinen PLC-hallinta monikielisellä HMI-kosketusnäyttöliittymällä.
Edistyksellinen reseptien säilytysjärjestelmä saumattomaan vaihtamiseen eri kelojen mittojen välillä ilman uudelleentyökaluja.
Reaaliaikaiset-tuotantotiedot, I/O-valvonta ja ennaltaehkäisevän huollon hälytykset.
Älykäs vika{0}}diagnoosinäyttö, joka näyttää tarkat virheiden sijainnit nopeaa vianetsintää varten.
Ulkomaiset asennukset ja elinkaaren tuki
Tarjoamme täydellistä projektin elinkaaren tukea kansainvälisiin hankintoihin räätälöitynä:
Ennakko-lähetyssuunnittelu:Kattava tehdasasettelusuunnittelu ja lattiatilan optimointi tilapiirustojesi perusteella.
Käyttöönottotuki:Kattava tekninen etävideoopastus tai valinnainen{0}}asennus/käyttöönotto.
Kuljettajan koulutus:Täydellinen toimintakoulutus tekniselle miehistölle, joka kattaa nopeat vaihdot, käyttöliittymän ohjelmoinnin ja rutiinihuollon.
Globaali varaosien elinkaari:Taattu{0}}kulutusosien ja kriittisten varaosien saatavuus pitkällä aikavälillä pitkien seisokkien välttämiseksi.
FAQ
K: Mitä tuotantokapasiteettia tällä linjalla voi saavuttaa?
V: Kapasiteetti on muuttuja, joka määräytyy ainutlaatuisten kelojen mittojen (rivit, putket, rivat tuumaa kohti) ja automaatiotason mukaan. Räätälöimme mekaanisen nopeuden ja asettelun vastaamaan tavoitetunti- tai -vuorokohtaisia tulostusvaatimuksiasi.
K: Voiko yhdelle linjalle tuottaa useita kelamalleja?
V: Kyllä. Järjestelmä käyttää digitaalisia reseptiparametreja yhdistettynä-nopeasti vaihdettaviin työkalumoduuleihin tukemaan useita kelamäärityksiä yhdellä jatkuvalla rivillä.
K: Mitkä materiaalit ovat yhteensopivia NTJF-tuotantolinjan kanssa?
V: Linja käsittelee saumattomasti tavallisia kupariputkia, alumiiniputkia ja alumiinilamppuja. Jännitys- ja syöttöparametrit optimoidaan automaattisesti valitun materiaalin perusteella.
K: Kuinka tarkkaa evien kohdistusta ohjataan?
V: Eväväliä säätelevät erittäin tarkat servo{0}}syöttömekanismit ja mekaaniset kohdistusohjaimet, mikä estää yleiset pinoamisvirheet.
K: Voidaanko sisäinen vuototestaus integroida suoraan?
V: Ehdottomasti. Voimme integroida automaattisen ilman-paineen vaimennuksen, paine-erotestauksen tai korkean-herkkyyden heliummassaspektrometritestausjärjestelmät linjan viimeisiin vaiheisiin.
K: Mikä on tyypillinen toimitusaika?
V: Toimitusaika riippuu monimutkaisuudesta, mukautustasosta ja tarvittavista asemista. Lopullinen toimitusaikataulu toimitetaan heti teknisen sopimuksen allekirjoittamisen-jälkeen.
K: Kuinka monta operaattoria tarvitaan linjan ajamiseen?
V: Täysin automatisoidussa kokoonpanossamme manuaalinen työ rajoittuu valvovaan valvontaan ja raaka-aineiden täydentämiseen (putki/lamellikelat), mikä vaatii yleensä vain 1–2 käyttäjää.
Tiedustelu – Aloita projektisi
Suunnittele sopiva tuotantolinja jakamalla:
Kelapiirustukset tai tuotetiedot
Tavoitetuotantokapasiteetti
Tehdasasettelu (jos saatavilla)
Automaatiovaatimukset
Annamme teknisen ehdotuksen, tuotantosuunnitelman ja tarjouksen
Suositut Tagit: hvac lauhduttimen tuotantolinja, Kiina hvac lauhduttimen tuotantolinjan valmistajat, tehdas
