LVI-höyrystimen tuotantolinja

LVI-höyrystimen tuotantolinja on raskas-, erittäin vakaa tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon kotitalouksien ja kaupallisissa ilmastointi- ja lämpöpumppujärjestelmissä käytettävien ripa-ja-putkihöyrystinkierukoiden tuotantoon.
Tämä avaimet käteen -ratkaisu yhdistää saumattomasti evien leimaamisen, putken käsittelyn, kelojen kokoonpanon, laajennuksen ja tarkkuuden vuototestauksen synkronoituun, jatkuvaan työnkulkuun. Järjestelmä maksimoi lämmönsiirron tehokkuuden ja pidentää patterin käyttöikää valvomalla tiukasti putken-to-kohdistusta joka vaiheessa. Se on ihanteellinen valinta LVI-valmistajille ja OEM-toimittajille, jotka haluavat ennustettavaa erälaatua ja vakaata mittatarkkuutta.

Vakaa kelan geometria
Kiinnikkeen sijoittelu ja ohjattu laajeneminen vähentävät evien vääristymiä ja putken kohdistusvirheitä.

Vähentynyt manuaalinen riippuvuus
Näppäinten kohdistus- ja kokoonpanovaiheet ovat mekaanisesti ohjattuja, mikä vähentää käyttäjän taitojen riippuvuutta.

Nopeampi mallinvaihto
Säädettävät kiinnikkeet tukevat erilaisia ​​kelojen kokoja ja asetteluja ilman koko rivin vaihtoa.

Alempi romun määrä
Hallittu leikkaus ja laajennus vähentävät evien vaurioita ja putken muodonmuutoksia tuotannon aikana.

Sopii OEM-tuotantoon
Järjestelmä on suunniteltu usean{0}}mallin tuotantoympäristöihin, joissa määrityksiä muutetaan usein.
 

Tällä linjalla valmistettuja keloja käytetään laajasti kansainvälisillä markkinoilla:
Asuin- ja kaupalliset split/packet-ilmastointilaitteet.
Ilma-lämpöpumppujen sisäyksiköt ja jäähdyttimet.
Autojen LVI-haihduttimet.
Teollisuuden kylmälaitteet ja kylmäketjulaitteet.
Tehokas{0}}kosteudenpoistojärjestelmä.

Finleimausyksikkö:Varustettu erittäin{0}}tarkoilla progressiivisilla muotteilla, jotka takaavat tasaisen ripojen geometrian ja virheettömän nousun hallinnan, jotka ovat elintärkeitä aerodynamiikan ja lämpösuorituskyvyn kannalta.
Putken käsittelyjärjestelmä:Lastuton leikkaus ja tarkkuustaivutusteknologiat varmistavat tarkat hiusneulan pituudet ja poikkileikkaukset-ja täydellisen istuvuuden kokoamisen aikana.
Kelan kokoonpanoteline:Jäykkä, jäykkä{0}}jigging-järjestelmä, joka stabiloi eväpakkauksen putken työntämisen aikana ja vähentää merkittävästi käyttäjän riippuvuutta.
Laajennusjärjestelmä:Edistyksellinen hydraulinen tai mekaaninen laajeneminen varmistaa tasaisen, 360 asteen mekaanisen kontaktin putken ja evän välillä, mikä optimoi lämmönjohtavuuden.
Vuototestausasema:Monipisteinen paineenvaimennus tai heliumin haisteleva liitosliitäntä tiivistävän mikro-vuotojen eristämiseksi ja tunnistamiseksi ennen jatkokokoonpanoa.

Tämä automatisoitu linja korjaa suoraan perinteisessä LVI-tuotannossa yleisiä korkean{0}}romun ja alhaisen-tehokkuuden pullonkauloja:
Eliminoi manuaalisten pinoamisvirheiden aiheuttaman evävälin vaihtelun.
Estää putken kohdistusvirheen ja evien vaurioitumisen asennusprosessin aikana.
Korjaa kelan muodonmuutoksia ja vääntymistä korkean paineen{0}}laajenemisen jälkeen.
Vähentää suuria vuotoja U{0}}taivutusliitoksissa lopputestauksen aikana.
Ratkaisee epäjohdonmukaisen OEM-erän laadun ja lyhentää huomattavasti mallinvaihdon seisokkeja.
 

Prosessi on järjestetty vähentämään manuaalisen käsittelyn ja paikannusvirheitä:
Eväleimaus ja muotoilu
Rivien pinoaminen ja kohdistus
Putken leikkaus ja taivutus (hiusneulan muotoilu)
Kelan kokoonpano asennuskiinnikkeeseen
Putken sisäänvienti eväpakkauksen kautta
Hydraulinen tai mekaaninen laajennus
Lopeta korjaus ja kohdistus
Painevuodon testaus
Lopputarkastus ja purku
Työnkulku vähentää kumulatiivisia toleranssivirheitä vaiheiden välillä.

Laatu on integroitu valmistusprosessin jokaiseen vaiheeseen, mikä on paljon pidemmälle kuin pelkkä "linjan -pään-tarkastus":
Esi-kokoonpano:Reaaliaikainen{0}}rivien kohdistuksen seuranta pinoamisvaiheen aikana.
Keski{0}}prosessi:Automatisoitu putken paikannus ennen laajennusta; tarkat PLC{0}}ohjatut laajenemispainekäyrät estämään liiallisen-venytyksen.
Lähetys-prosessi:Tarkoitettu vuodon{0}}testauspaine kestää 100 % valmistetuista keloista.
Jäljitettävyys:Tuotantotietojen kirjausmahdollisuus erän laadun seurantaa ja OEM-yhteensopivuutta varten.

Kentän-todistetut mallit:Suunniteltu todellisten{0}}tehtaan työnkulkujen ja huoltopalautteen perusteella.
Modulaarinen arkkitehtuuri:Asettelut voidaan räätälöidä vastaamaan tiettyä tehtaan lattiapinta-alaa ja budjettirajoituksia.
Globaalit komponentit:Käyttää kansainvälisesti tunnustettuja pneumaattisia ja elektronisia komponentteja, mikä varmistaa, että varaosat ovat helposti saatavilla kaikkialla maailmassa.
Tulevaisuuden-todiste skaalautuvuus:Päivitä linjasi saumattomasti puoli{0}}automaattisesta täysautomaatioon tilausten määrän kasvaessa.
 

Lähetä meille kelan piirustukset tai tuotantovaatimukset. NTJF tarjoaa täydellisen teknisen ehdotuksen, joka sisältää:
Tuotantolinjan asetteluehdotus
Laitekokoonpanosuunnitelma
Kapasiteetin arviointi
ROI- ja työvoimaarvio
Täysi tarjouspaketti

Suositut Tagit: hvac-haihduttimen tuotantolinja, Kiina hvac-haihduttimen tuotantolinjan valmistajat, tehdas